신발 갑피용 고급-극세사 가죽
신발 제조 부문에서 갑피 소재는 장기간 치수 안정성과 굴곡 저항을 유지하면서 지속 공정 동안 극심한 기계적 응력을 견뎌야 합니다.- 신발 갑피에 사용되는 고급-인조 가죽 극세사 원단은 천연 소가죽을 대체하는 직접적인 산업용 드롭-역할을 합니다. 교차-결합된 폴리우레탄이 함침된 3D 바다-섬 폴리아미드(나일론) 마이크로섬유 매트릭스를 활용하여 설계되었으며, 천연 가죽의 콜라겐 섬유 네트워크를 정확하게 복제합니다. 이 소재는 발가락 부분이 날카롭게 지속되는 동안 '파이핑'이나 느슨한 결이 없음을 보장하여 신발 엔지니어에게 자동화된 절단 라인이 요구하는 예측 가능한 신축성, 극도의 내구성 및 일관된 배치 두께를 제공합니다.
매개변수
| 기술적인 매개변수 | 신발 산업 사양 |
| 소재 베이스 | Sea-Island 폴리아미드 극세사 + 교차{2}}결합 PU |
| 표준두께 | 1.2mm / 1.4mm / 1.6mm / 1.8mm (공차: ±0.05mm) |
| 사용 가능한 너비 | 54인치(137cm) |
| 발리 굴곡 지구력 | >100,000 사이클 @ 상온 (균열 없음) |
| 냉간 굴곡 | >50,000 사이클 @ -20도 |
| 박리강도 | 3.0kg/3cm 이상(갑피-와 밑창-의 강한 접착 보장) |
| 인열강도 | 40 N 이상(워프 및 씨실 -은 구멍 파열을 방지함) |
| 수증기 투과도 | 300g/m²·24h 이상(발의 편안함을 위한 WVP) |
| 견뢰도(마찰) | 4~5등급(건식 및 습식) |
| 환경-규정 준수 | REACH SVHC-무료, 프탈레이트-무료, 무취 |
| 도매 MOQ | 300 선형 미터 |
경쟁 소재 분석
갑피 소재를 평가하는 구매 관리자와 신발 개발자에게 구조적 차이는 매우 중요합니다.
- 대. 정품 소가죽:천연 가죽은 불규칙한 배 부분, 흉터 및 결 변형으로 인해 일반적인 절단 수율이 60-75%에 이릅니다. 당사의 극세사 원단은 연속적인 54인치 롤로 제조되어 엄격한 기준을 충족합니다.100% 절단 수율. 또한, 당사의 PU 매트릭스는 무게와 치수에 있어서 뛰어난 일관성을 제공하여 생산 라인을 표준화하고 프리미엄 "가죽" 촉감-을 유지하면서 단가를 크게 낮춥니다.
- 대. 기본 니트 PU 합성 피혁:표준 PU는 직조 또는 편직 직물 베이스를 사용합니다. 지속되는 기계의 심한 장력을 받으면 니트 베이스가 고르지 않게 늘어나고 표면 PU 층이 벗겨지는 경우가 많습니다. 당사의 부직포 바다-섬 극세사 베이스는 극심한 방향 응력(40N 이상 인열 강도)에 저항하고 탑코트를 영구적으로 고정하여 박리 위험을 완전히 제거하는 연동 3D 구조를 제공합니다.
산업 응용
정밀한 게이지 제어와 높은 굴곡 내구성으로 인해 이 극세사 소재는 엄격한 신발 구조에 적합합니다.
- 운동 및 운동화:가볍고 통기성을 유지하면서 스포츠 신발에 높은 인장 강도를 제공합니다.
- 정장 구두 및 로퍼:1.2mm 게이지는 송아지 가죽과 완벽하게 유사하며 엣지 스카이빙과 아름답게 버니싱을 수용합니다.
- 작업 및 안전 부츠:높은 인열 강도와 뛰어난 내마모성은 산업 환경에서 발을 보호합니다.
- 야외 및 하이킹 신발:가수분해를 방지하고 습하고 추운 날씨에도 구조적 무결성을 유지합니다(굴곡 내구성 -20도).
구매자 FAQ
Q: 이 신발 갑피 소재의 도매 MOQ는 얼마입니까?
A: 직접 제조업체로서 당사의 최소 주문 수량(MOQ)은 색상 및 두께당 300m입니다. 이를 통해 효율적인 코팅 기계 작동이 보장되고 공격적인 공장-직접 가격이 제공됩니다.
Q: 신발 지속 과정에서 이 소재의 성능은 어떻습니까?
A: 매우 좋습니다. 등방성 바다-섬 매트릭스는 제어된 신축성을 제공합니다. 브리징이나 파이핑 없이 신발의 마지막 부분에 꼭 맞으며, 촘촘한 뒷면은 오래 지속되는 못과 바느질이 소재를 잡아당기지 않도록 합니다.
Q: 두께와 질감을 맞춤 설정할 수 있나요?
답: 그렇습니다. 전체적인 케미스트리와 엠보싱 라인을 관리하기 때문에 라이닝의 두께는 0.8mm부터 무거운 부츠의 경우 2.0mm까지 맞춤 제작이 가능합니다. 우리는 부드러운 나파부터 무거운 자갈 알갱이까지 수백 가지의 엠보싱 플레이트를 제공합니다.
Q: 이 원단은 유럽 환경-표준을 준수합니까?
A: 그렇습니다. 모든 배치는 엄격한 품질 관리를 거칩니다. 우리의 제제는 100% REACH SVHC를 준수하고 중금속, 제한된 프탈레이트 및 강한 용제 냄새가 없으며 글로벌 신발 브랜드의 엄격한 화학 안전 요구 사항을 통과했습니다.
왜 WINIW 공장에서 소스를 받아야 할까요?
WINIW는 중국 취안저우에서 50,000-평방-미터 규모의 합성 가죽 전용 제조 시설을 운영하고 있습니다. 우리는 제3자-기본 패브릭을 공급하지 않습니다. 우리는 기본 폴리아미드 부직포 매트릭스의 압출부터 가교된 PU 탑코트의 최종 도포까지 -전체 화학 사슬을 제어합니다.- 연간 2천만 미터 이상을 생산하는 당사의 ISO 9001 인증 라인은 두께, 색상 일치, 박리 강도에서 엄격한 배치 간 일관성을 보장합니다. 신발 공장은 무역 회사를 우회함으로써 직접 도매 가격, 7일 빠른 OEM 샘플링, 모든 컨테이너에 대한 검증 가능한 물리적 테스트 보고서(TDS)를 확보합니다.
신발 제조 라인을 최적화할 준비가 되셨나요?
값비싼 천연 가죽의 절단 낭비와 값싼 PU의 박리 불량을 제거합니다. 귀하의 생산 현장에서 지속적인 성능과 박리 강도를 테스트하려면 완전한 기술 데이터 시트(TDS)와 무료 A4 실제 견본 책자를 요청하십시오.
(이메일: MKT@MicrofiberLeather.com)
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