재활용 마이크로파이버 가죽은 버진 마이크로파이버 가죽보다 인열 강도가 자동으로 낮아지지는 않습니다. 인열 성능은 섬유 품질, 부직포 구조, 폴리우레탄 함침, 재료 두께 및 마감에 따라 달라집니다. 의미 있는 비교를 위해서는 동일한 방법, 방향 및 조건 하에서 테스트된 비교 가능한 구성이 필요합니다.
극세사 가죽의 인열강도를 조절하는 것은 무엇입니까?
재활용 콘텐츠는 재료 일부의 출처를 설명합니다. 이는 완성된 극세사 가죽의 기계적 강도를 그 자체로 정의하지는 않습니다.
폴리머 및 섬유 품질
공급원료 품질과 섬유 형성은 마이크로섬유 구조의 일관성에 영향을 미칩니다.
부직포 구조
섬유 분포 및 얽힘은 발생하는 찢어짐 주위에 응력이 퍼지는 방식에 영향을 미칩니다.
PU 함침
폴리우레탄 시스템은 섬유 네트워크를 지원하고 기계적 반응을 변경할 수 있습니다.
두께
찢어짐 결과를 비교할 때 서로 다른 게이지를 동등한 것으로 취급해서는 안 됩니다.
소재 방향
직물 및 부직포 구조는 다양한 시편 방향에서 서로 다른 결과를 생성할 수 있습니다.
마무리 손질
분할, 샌딩, 코팅, 엠보싱 및 뒷면 처리는 최종 재료 구성을 변경할 수 있습니다.
인열, 인장 및 솔기 강도로 다양한 실패 모드 측정
| 재산 | 측정 대상 | 일반적인 사용 |
|---|---|---|
| 인열강도 | 정의된 절단 또는 찢김 형상으로부터의 전파에 대한 저항 | 상부 패널, 절단된 가장자리 및 국부적 손상에 노출된 영역 |
| 인장강도 | 장력 하에서 시편을 당길 때 파손에 대한 저항성 | 재료의 일반적인 구조적 하중 |
| 연장 | 인장 하중에 따른 길이 변화 | 신축성, 성형 및 치수 거동 |
| 솔기 성능 | 스티치, 구멍 및 재봉된 어셈블리 주변의 동작 | 구조적 솔기가 있는 신발, 가방 및 실내 장식품 |
버진 가죽과 재활용 마이크로파이버 가죽을 비교하는 방법
두 가지 재료는 재활용 재료 경로를 제외하고 최대한 유사해야 합니다. 두께, 뒷면, PU 구조 또는 마감재도 변경되는 경우 찢어짐 결과의 차이는 재활용 콘텐츠에만 기인할 수 없습니다.
| 테스트 조건 | 비교 요구 사항 |
|---|---|
| 재료 구성 | 유사한 극세사, PU 및 지지 구조 사용 |
| 두께 | 동일한 목표 게이지와 허용 오차를 사용하십시오. |
| 표본 방향 | 동일한 방향으로 시편 절단 |
| 조절 | 동일한 온도, 습도 및 컨디셔닝 절차를 사용하십시오. |
| 시험방법 | 동일한 방법, 시편 형상 및 테스트 설정을 사용하십시오. |
| 결과보고 | 동일한 단위와 합격 기준을 사용하십시오. |
소재 세부정보
- 기사 또는 제품 코드
- 순수 또는 재활용 재료 경로
- 해당되는 경우 재활용{0}}콘텐츠 기준
- 두께 및 뒷면
- 해당되는 경우 색상 또는 마감
테스트 세부정보
- 테스트 방법 및 버전
- 시편 방향 및 형상
- 컨디셔닝 절차
- 결과 및 단위
- 샘플 또는 배치 식별
ISO 3377-2 및 양면 인열 테스트
ISO 3377-2는 가죽에 대한 이중-가장자리 인열 하중 방법을 지정합니다. 합성 가죽 소싱 프로그램을 위해 이 방법을 선택한 경우 테스트된 제품, 방법 버전 및 표본 조건이 테스트 기록의 일부로 유지되어야 합니다.
현재 버전은 ISO 3377-2:2025입니다. 이전 보고서는 이전 버전을 사용할 수 있으므로 테스트 기준을 확인하지 않고 결과를 직접 비교할 수 있는 것으로 취급해서는 안 됩니다.
신발 승인에는 둘 이상의 인열 수치가 필요합니다.
신발의 경우 관련 기계적 요구 사항은 재료가 사용되는 위치에 따라 다릅니다. 재활용된-컨텐츠 타겟은 소싱 사양에 포함될 수 있지만 완성된 구성에는 여전히 애플리케이션별 검증이 필요합니다.-
뱀프 및 상부 패널
굴곡, 성형 및 표면 내구성과 함께 찢어짐을 검토합니다.
작은 구멍 영역
구멍을 뚫고 부분적으로 하중을 가하는 경우 보강 또는 조립{0}}레벨 테스트가 필요할 수 있습니다.
안전 신발
재료 찢어짐 데이터는 개발을 지원할 수 있지만 완료된-신발 테스트를 대체하지는 않습니다.
스포츠 신발
유연한 갑피 소재는 찢어짐, 신축성, 유연성 및 무게의 균형이 필요할 수 있습니다.
신발 안감
솔기 동작, 편안함 및 유연성은 하나의 인열 값을 최대화하는 것보다 더 중요할 수 있습니다.
강화 구역
구성 요소가 더 높은 국지적 하중을 전달하는 경우 백킹 또는 적층을 사용할 수 있습니다.
자재 샘플부터 생산 승인까지
동일한 응용 분야 및 목표 게이지에 적합한 천연 및 재활용 품목을 선택하십시오.
찢어짐 방법, 컨디셔닝, 표본 방향 및 허용 규칙을 일관되게 유지하십시오.
식별된 구성과 샘플 또는 배치에 대한 결과를 기록합니다.
완제품에 필요한 굽힘, 재봉, 마모 또는 기타 테스트를 추가합니다.
자재 승인을 뒷받침하는 문서
| 목 | 목적 |
|---|---|
| 승인된 샘플 | 평가 중인 물품에 외관과 구성을 연결합니다. |
| 기술 데이터 시트 | 치수, 구조 및 관련 기술 정보를 기록합니다. |
| 인열 시험 보고서 | 테스트된 표본, 방법 및 결과를 기록합니다. |
| 재활용-콘텐츠 문서 | 재활용 소스, 비율 및 추적성 주장을 지원합니다. |
| 생산실적 | 필요한 경우 자재 관리를 생산 로트에 연결합니다. |
재활용 극세사 인열강도 FAQ
재활용 극세사 가죽은 항상 인열강도가 낮나요?
아니요. 인열 강도는 섬유 품질, 부직포 구조, 폴리우레탄 함침, 두께 및 마감을 포함한 전체 재료 구성에 따라 달라집니다.
천연 및 재활용 극세사 인열 값을 직접 비교할 수 있습니까?
재료가 충분히 비교 가능하고 동일한 방법, 게이지, 시편 방향, 컨디셔닝 및 결과 단위로 테스트된 경우에만 가능합니다.
인열강도는 인장강도와 동일합니까?
아니요. 인열 테스트는 정의된 인열 형상으로부터의 전파를 평가하는 반면, 인장 테스트는 인장을 받는 시편을 평가합니다.
ISO 3377-2는 어떤 용도로 사용되나요?
ISO 3377-2는 가죽에 대한 이중-가장자리 인열 하중 테스트를 지정합니다. 특정 합성 가죽 프로그램에 대한 사용은 재료 및 프로젝트 요구 사항에 따라 합의되어야 합니다.
신발 승인을 위해 한 번의 인열 테스트만으로 충분합니까?
일반적으로 그렇지 않습니다. 신발 승인에는 구성 요소 및 최종 용도에 따라 굴곡, 마모, 솔기, 벗겨짐, 가수분해 또는 기타 테스트가 필요할 수도 있습니다.
재활용 극세사 문의에는 무엇이 포함되어야 하나요?
용도, 재료 구조, 재활용{0}}내용 요건, 두께, 뒷면, 필수 인열 방법, 기타 성능 테스트, 수량, 대상 및 프로젝트 일정을 포함합니다.
비교 가능한 테스트 조건으로 재활용 극세사 평가
응용 프로그램, 현재 재료 참조, 대상 게이지, 뒷면, 재활용{0}}콘텐츠 요구 사항, 뜯어내기 방법, 관련 성능 요구 사항, 수량 및 대상을 공유합니다. 귀하의 프로젝트에 적합한 재료 옵션과 사용 가능한 기술 문서를 검토해 드릴 수 있습니다.
재료 및 테스트 정보 요청
