가방용 극세사 가죽은 3D 전기방사 바다{1}}섬 매트릭스를 통해 프리미엄 송아지 가죽의 정확한 촉각 드레이프와 구조적 수율을 재현합니다. 이 부{3}}폴리우레탄 복합재는 원시 가장자리(절단{4}}가장자리) 처리 중 가장자리 해짐을 제거하여 고급 핸드백 제조 시 가장자리 페인팅 효율성을 직접적으로 높입니다.
구조적 드레이프 및 기계적 항복(EN ISO 3376)
표준 PU 합성 소재는 니트 폴리에스터 뒷면을 사용하므로 가방 조립 중에 뒤집거나 접을 때 부자연스러운 기하학적 강성과 눈에 띄는 주름이 발생합니다. 프리미엄고급 인조 가죽 공급업체기본 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 섬유 밀도를 수정하여 드레이프 계수를 설계합니다.
알칼리 환원 단계를 제어함으로써 기질은 1.2mm 송아지 가죽과 정확히 일치하는 부드러움을 얻습니다. 표면 결을 깨지 않고 35% 이상의 EN ISO 3376 인장 신장률을 기록하여 구조화되지 않은 토트 및 호보 실루엣을 위해 재료가 자체 무게로 자연스럽게 계단식으로 떨어지는 것을 보장합니다.
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엣지 페인팅 효율성: Raw Edge의 장점
고급 가죽 제품의 가장자리 마감에는 안정적인 모놀리식 단면이 필요합니다.- 평면 직조 기판은 CAD/CAM 다이-컷팅 시 해어지기 때문에 튀어나온 폴리에스터 실을 숨기기 위해 3~4회의 베이스 코팅 샌딩 및 수동 가장자리 밀봉 작업이 필요합니다.
당사 극세사의 3D 바다{1}}섬 구조는 엄격한 치수 안정성을 유지합니다. 다이-컷팅 시 가장자리는 튀어나온 섬유가 전혀 없이 완벽하게 날카로운 상태를 유지합니다. 이는 가장자리 페인팅 적용 주기를 50%까지 줄여 완벽한 돔형 가장자리를 달성하기 위해 단 하나의 베이스 코팅과 하나의 탑 코팅만 필요합니다.
| 처리 지표 | 표준직PU(1.2mm) | 극세사 가죽 (1.2mm) | 정품 송아지 가죽 (1.2mm) |
| 드레이프 계수 / 부드러움 | 고강성(주름) | 송아지 가죽 상당 | 표준 기준선 |
| 가장자리가 닳아 없어짐 | 높음(직조사) | 제로(-부직포 3D 코어) | 영 |
| 가장자리 페인트 접착력 | 나쁨(밀봉 필요) | 우수(ISO 2411 30N/3cm 이상) | 훌륭한 |
| 두께 공차 | ±0.15mm | ±0.05mm | ± 0.20mm(자연 변동) |
| 인열강도 | 25N 이하 | 60N 이상(EN ISO 3377-2) | 40 - 60 N |
이 소재는 DMF-자유 수성-폴리우레탄을 활용하여 가장자리 페인트 용제와의 화학적 상호작용을 방지하고 열 노화(ISO 188, 70도) 시 가장자리 균열이나 끈적거림을 방지합니다. 가방에 정밀한 극세사 가죽을 지정하면 100% 절단 수율이 보장되어 천연 가죽의 사용 가능 면적 60~65%를 직접적으로 능가합니다.
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자주 묻는 질문
Q: 극세사 가죽은 어떻게 실제 송아지 가죽의 드레이프를 모방합니까?
A: 폴리에테르 폴리우레탄이 함침된 3D 전기방사 바다-섬 PET 매트릭스를 활용합니다. 이 부{3}}구조는 천연 콜라겐 섬유를 구조적으로 반영하여 표준 직조 PU의 기하학적 강성 없이 동일한 촉각 부드러움, 기계적 수율 및 드레이프 계수를 제공합니다.
Q: 마이크로파이버가 로우 엣지 핸드백 제작에 탁월한 이유는 무엇입니까?
답변: 재단 시 해어지는 편직 뒷면이 있는 표준 합성 가죽과 달리 극세사는 모놀리식 부직 코어가 특징입니다.- 다이컷 가장자리는 튀어나온 섬유가 전혀 없이 완벽하게 매끄러워져 가장자리 페인팅 및 샌딩 주기를 최대 50%까지 줄입니다.
질문: 하중-지탱 스트랩에 사용되는 이 소재의 인열강도는 얼마나 됩니까?
A: 핸드백 스트랩용으로 특별히 제작된 가공된 극세사 소재는 EN ISO 3377-2 인열 강도를 60N 이상으로 유지합니다. 이러한 높은 기계적 용량은 지속적으로 무거운 하중을 가할 때 신장 및 구조적 파손을 방지합니다.
