사례 연구: 패스트 패션 신발 컬렉션의 15-일 리드타임 충족

Fast-fashion footwear brands require ultra-short time-to-market cycles to capitalize on retail micro-trends. By leveraging a continuous inventory of >500,000미터의 염색되지 않은 3D 바다-섬 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 베이스 기질인 WINIW는 표준 30일 수성 응고 단계를 우회하여 직접 표적 염색 및 마무리 작업을 실행하여 50,000미터의 물을 전달합니다.빠른배송 합성피혁엄격한 15일의 리드 타임 내에.

글로벌 합성 가죽 공급망의 주요 병목 현상은 습식 응고 공정으로, 일반적으로 생산 일정에 20~25일이 추가됩니다. 신발 OEM이 갑작스러운 패스트-패션 소매 주문을 받으면 표준 자재 소싱으로 인해 조립 라인이 즉시 중단됩니다.

WINIW International Co., Limited는 다음과 같은 역할을 합니다.믿을 수 있는 극세사 공장베이스 기판 제조와 최종 색상 마감을 분리함으로써 우리는 고정된 게이지 허용 오차가 ±0.05mm인 고밀도 Greige(염색되지 않은) 극세사 롤을-유지합니다. 고객의 CIELAB(L*a*b*) 색상 타겟을 받으면 당사 엔지니어링 팀은 자동화된 분광 광도계를 활용하여 48시간 이내에 정확한 수성{5}}폴리우레탄(PU) 염료 배치를 구성합니다. 그런 다음 그레이지 재료는 130도 고압 염색 통에 직접 공급되어 초기 응고 리드 타임 없이 안료를 PET 매트릭스에 구조적으로 고정시킵니다.

조달 및 공급망 공지:30일간의 공급망 지연 시간을 없애고 성수기 수요 기간 동안{1}}품절을 방지합니다. 귀하의 CIELAB 목표 및 볼륨 요구 사항을 당사의 엔지니어링 부서에 제출하십시오.문의하기즉각적인 생산 일정 확보를 위한 포털입니다.

생산 속도를 수학적으로 가속화하면 QA 프로토콜을 우회할 경우 기계적 성능 저하 위험이 높아집니다. 그러나 생산하는빠른 처리 인조 가죽사전 경화되고-안정화된 그레이지 원료를 사용하여 기본 물리적 특성이 변경되지 않은 상태로 유지됩니다.

이 특정 50,000m 생산 기간 동안 기판은 엄격하게 접착되었습니다.ISO 9001 품질 관리 프로토콜. 이 재료는 -자체 실험실에서 지속적으로 감사되었으며, EN ISO 5402-1 Bally 굴곡 내구성은 80,000회 이상, ISO 2411 박리 강도는 30N/3cm 이상으로 유지되어 자동화된 EVA 밑창 접착 중에 층간 박리 현상이 전혀 발생하지 않았습니다.

또한 가속 염색 공정에는 DMF가 100%-포함되어 있지 않습니다. 제3자-자 가스 크로마토그래피-질량 분석법(GC-MS) 감사를 통해 휘발성 유기 화합물(VOC) 배출량이 0mg/kg임을 확인하여 2차 환기 요구 사항 없이 EU REACH Annex XVII 통관을 즉시 통과할 수 있게 되었습니다.

비효율적인 45-일 공급망으로 인한 소매 마진 손실을 방지하세요. 귀하의 기술 팩을 WINIW International Co., Limited에 전달하고 당사를 통해 무방전 REACH 준수 데이터 및 TDS를 다운로드하십시오.문의하기오늘 데이터베이스.

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